环氧地坪施工前地面是需要处理的。环氧地坪漆施工前的地面处理和其它工业漆一样都要求底材清洁、干燥，没有油污灰尘，由于地坪漆的施工基面大多为水泥、混凝土，此时我们还要注意混凝土地面上不能有裂缝、空洞。旧的混凝土地面可能会疏松、浮尘，也需要对地面进行强化，以提高附着力。混凝土进行认真打磨，不能漏掉半点不打磨的地方，特别是很多强度不好的区域，一定要打磨到有强度的地方；否则，疏松的区域会随着涂层脱落，而且时间会很快，可能工程还没有结算就会脱掉；同时，建议打磨进行两道，两次呈十字交叉型，以防止有漏点，可以打磨得更加彻底。打磨结束后，清扫完后，建议用吸尘器吸尘处理，以便涂料更好地渗透，水的张力大，容易影响渗透性；对于没有伸缩缝的地面，要进行深切缝，以防止将来由于混凝土的内应力，形成不规则裂缝；有伸缩缝的地方，用钢筋钩进行清缝，然后用吸尘器进行吸尘。

素地处理: 1、在素地表面一般使用的都是水泥粉光面或磨石地类型的； 2、素地都是需要保持有28天以上，而且应该确保水份早8%以下才可以进行施工，如果在素地上有不平或空鼓需的情况需要先将其除掉； 3、有凹陷的地方需要使用环氧地坪专用专门的砂浆将平地补好； 4、素地上面如果有油污的一定要将其清理干净，确保在后续使用的时候不会对涂层产生不良影响； 5、在施工的时候一定要保持施工素地的位置是处于干燥和清洁状态的。

环氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，过高的含水率会严重影响环氧地坪的施工质量，会使地坪出现涂膜附着力差、表面鼓泡、脱层等不良现象。那环氧地坪地面潮湿应如何处理呢？ 1、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。 2、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。 3、加热（用火烤）提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。 4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。